Выбор постпечатного оборудования вместе с компанией РУССКОМ

Текстильный бизнес можно по праву назвать одним из самых популярных и востребованных направлений легкой промышленности. За последний год на рынке появилось много новых компаний, которые предлагают различные решения для производства текстильных изделий. Появляется много новых производств, нацеленных на текстильную продукцию в целях замещения импортных товаров, для которых правильно подобрать оборудование – залог успеха.

Существует множество различных технологий для принтования текстильной и трикотажной продукции. Наиболее популярной из них является сублимация. Благодаря низким затратам и высокой эффективности данный метод популярен среди производственных компаний малого и среднего формата. Широкий спектр применения сублимации способствует этому. Она активно используется в производстве одежды (детской, спортивной), аксессуаров, игрушек, домашнего текстиля, туристических принадлежностей, обивки мягкой мебели, спальных мешков, чехлов для очков, обуви, туристических принадлежностей и т. д.

Давайте разберемся подробнее в данной технологии. Прежде всего изображение печатается на специальном принтере на бумажный носитель, затем при помощи термопресса переносится на ткань.

В статье мы хотим рассказать про последний этап сублимации – непосредственный перенос изображения на ткань. Для этого используется различное постпечатное оборудование: каландры, термопрессы и ИК-сушки. Как всем известно, качественное оборудование – это основа успешного текстильного производства. Разобраться во всем многообразии постпечатного оборудования и не ошибиться с выбором поможет компания «РУССКОМ».

Компания «РУССКОМ» уже очень давно занимает место ведущего поставщика оборудования на российском рынке цифровой широкоформатной печати. В этом году она отметила свой 30-летний юбилей. Сфера деятельности охватывает несколько направлений печати, одно из которых – текстильные принтеры и постпечатное оборудование для закрепления на ткани.

Помимо продаж оборудования «РУССКОМ» имеет широкий выбор различных расходных материалов: чернила, бумага для сублимации, запчасти от мировых поставщиков и по доступным ценам. Также она располагает собственной сертифицированной сервисной службой и «Школой Операторского Мастерства», которая помогает компаниям освоить новые технологии печати, улучшить качество своей продукции и снизить вероятность выпуска брака.

Наиболее популярным брендом в ассортименте постпечатного оборудования является SuperTex. Этот бренд был впервые зарегистрирован компанией «РУССКОМ» более 15 лет назад, и первые каландры для этой торговой марки производились в Южной Корее. Позже ассортимент был расширен ИК-сушками и плоскими прессами от китайских производителей.

А совсем недавно линейка каландров пополнилась интересной моделью SUPERTEX SOT-64H, произведенной на одном из китайских заводов с большим опытом и историей производства данного типа техники. Модель отличается оптимальным сочетанием параметров цена/качество и будет интересна как производствам типа старт-ап, так и опытным участникам данного рынка.

Самая «горячая» новинка линейки. Благодаря наполнению барабана маслом удерживает стабильную температуру на поверхности барабана. Огромным плюсом данной модели является минимум обслуживания и участия оператора. Система постоянного контроля положения фетра избавляет оператора от необходимости постоянной его регулировки, что способствует экономии времени. Большая часть валов станка была точно обработана системой резки с ЧПУ, которая означает, что все валы установлены параллельно. Это позволяет осуществлять сверхдлинный процесс термопереноса без участия оператора. Нагревательный барабан изготовлен из нержавеющей стали, обработка на станках с ЧПУ обеспечивает гладкость поверхности барабана и равномерный нагрев на нем. Кроме того, более 70 % поверхности вала покрыто фетром, что позволяет уменьшить потерю тепла и обеспечить хороший результат переноса. Машина предназначена для подачи материалов из верхнего положения, что обеспечивает точную подачу ткани и снижает частоту сбоев в процессе. Также стоит отметить, что данная модель занимает немного места благодаря своим компактным размерам.

Каландровый термопресс электрический SUPERTEX MR1835

Данная модель оснащена электронагреваемым валом с температурой нагрева до 230 °C и нижней загрузкой для термозакрепления запечатанных напрямую сублимационными, дисперсными, текстильными пигментными чернилами материалов. Идеально подходит для непрерывной работы. Оборудован министолом и подмотчиком (3 на подачу и 3 на подмотку). Три ревайндера обеспечивают стабильный перенос с рулона на рулон: сублимационная бумага, ткань, подкладочная бумага. Очень простой в обслуживании и управлении.

Каландровый термопресс масляный SUPERTEX MRO1835

Благодаря маслонаполненному валу данный каландр обеспечивает высокую точность и стабильность поддержания заданной температуры и гарантирует стабильный цвет на изделиях большой длины и повторяемость цвета крупных тиражей. Особенная конструкция позволяет увеличить скорость термопереноса даже на тканях высокой плотности, сохраняя цвета насыщенными и яркими. Оснащен валом для ровной подачи материала. Автоматическая система натяжения позволяет использовать разные по структуре ткани, бумагу и т. д.

Каландровый термопресс SUPERTEX MRD1835

Данный каландр оснащен электронагреваемым валом и верхней загрузкой, позволяя работать не только с рулонами, но и готовым кроем либо отрезами ткани. Ускоряет процесс производства благодаря 6 валам (3 на подачу и 3 на прием материала), а также столом для подачи кроя ткани и конвейерной лентой для выдачи окрашенных отрезов материала. Важно отметить его интуитивно понятное управление, а также автоматическую систему включения и выключения.

Инфракрасная сушка SUPERTEX SR1800

ИК-сушка позволяет закрепить изображение при помощи термопереноса без использования сублимационной бумаги. Процесс переноса изображения проходит бесконтактным способом. Может работать автономно, а также в комплексе с широкоформатным принтером. Есть возможность сквозной прокраски (пробив на обратную сторону ткани), что очень полезно для производства флагов и двухсторонних тканей. За счет отсутствия трансферной бумаги сокращается время производства. Важно отметить экономию на расходных материалах, которая достигает $0,5-0,7/кв. м.