Учат в школе

Как известно, при установке нового оборудования играет заметную роль опыт персонала компании-поставщика, который должен в своей работе продумывать всё до мелочей, в том числе технические требования к помещению. Это, конечно, полезно и правильно, но зачастую при проведении поставщиком пусконаладочных работ проводится только базовое обучение персонала.

Между тем грамотная и эффективная эксплуатация сложной современной техники напрямую зависит от квалификации, опыта и знаний оператора. Однако есть и исключения. Специалисты ГК «Русском» разработали курсы для «Школы операторского мастерства», направленные не только на первичное обучение, но и на повышение квалификации операторов различного оборудования.

При правильной эксплуатации оборудования намного сокращается процент брака обрабатываемого материала, уменьшается расход чернил, сводятся к минимуму повреждения элементов оборудования по вине оператора. Например, при своевременной чистке и смазке направляющей рельсы каретки мотор про-служит дольше, так как на него приходится меньшая нагрузка, а при своевременной замене чернильных фильтров и дамперов существенно увеличивается ресурс печатающих головок. В целом можно сказать, что при правильном техническом обслуживании и своевременной замене ресурсно-расходных элементов увеличивается ресурс дорогостоящих запчастей. В результате снижаются расходы на содержание техники и, в то же время, увеличивается эффективность её работы. И это только самые простые, очевидные примеры, при обучении операторы узнают много других тонкостей.

«Школа операторского мастерства» имеет три уровня обучения: базовый, стандартный и продвинутый. Уровень для каждого клиента подбирается индивидуально, в зависимости от квалификации операторов, а также целей и задач, которые стоят перед компанией.

Оператор после обучения в «Школе» становится по-настоящему квалифицированным специалистом. Он приобретает знание конструктивных особенностей оборудования, его интерфейса и методов управления, что оптимизирует настройку и обслуживание техники. Также он учится проводить полноценное техническое обслуживание с заменой основных расходных элементов. Знания по полноценному использованию RIP — настройка цветовых профилей, параметров печати, подбор цвета и т. д. — позволят добиваться качественного результата печати даже при работе со сложными заданиями. Кроме того, обучающийся освоит навык выбора и правильного использование материалов для печати.

Также есть возможность получить знания по использованию различных технологий печати, разработанных сотрудниками «Русскома». В компании считают, что изучение, тестирование и внедрение новых технологий печати является необходимым для серьёзного поставщика, который не просто реализует печатное оборудование, а взаимодействует с клиентами, получая конечный продукт и отработанную технологию на всех этапах производства. Исходя из потребностей клиентов, технические специалисты «Русскома» анализируют подходящие решения и помогают рационально выстроить производство.

Школа для мастеров работы с текстилем

Так как спектр поставляемого этой компанией оборудования достаточно широк, в составе «Школы» имеется несколько направлений, в частности — направление повышения квалификации операторов печатного оборудования Mimaki для цифровой печати по текстилю. «Русском» является официальным дистрибьютером Mimaki в России с 2002 года, а обучение проводят технические консультанты, имеющие многолетний опыт в работе с оборудованием этого производителя. Обучение проводится в теоретической и практической форме, по окончании курса оператору выдаётся сертификат.

Сегодня «Школа» может предложить много готовых решений, подходящих для производства различных продуктов, таких как детская, форменная и спортивная одежда, домашний текстиль, детские игрушки, атрибутика для болельщиков, мебельные чехлы, световые короба на ткани и т. д. Несмотря на изобилие готовых решений, они не гарантируют охват всех возможных вариантов заказов: каждое производство и технология работы с материалами индивидуальны, поэтому основной задачей технического отдела «Русском» является углублённое тестирование и определение подходящей технологии нанесения изображения, режима закрепления или термопереноса. И это одна из целей, для которых был создан демонстрационный зал компании.

Разумеется, в этом же зале специалисты «Русском» ждут всех желающих, чтобы ознакомить их с различными технологиями печати. На данный момент в нём представлено высокотехнологичное оборудование, способное удовлетворить самые разнообразные потребности. Здесь можно наглядно посмотреть на станки в работе, понять их производительность, просчитать себестоимость конечного продукта, потенциальные покупатели могут провести испытания на своих запечатываемых материалах и со своими файлами. На основании полученных результатов тестирования специалисты произведут оценку: какое оборудование является для данного клиента наиболее эффективным.

Сейчас как никогда понятно, что за технологиями цифровой печати по текстилю будущее, с помощью них возможно производить как штучный уникальный продукт, так и поставить на поток большой объём изделий. Самое главное, что даёт эта технология, — мобильность, возможность быстрой перестройки производственного цикла: вчера ты делал флаги, а сегодня одежду, а можно и всё вместе, что может и не просто, но вполне возможно реализовать.

На данный момент одинаково востребованными являются технологии печати как по синтетике, так и по натуральной ткани. Одними из моделей, лидирующих в этом секторе, является модель Mimaki TS100 для сублимационной печати, которая в 2021 году удостоилась награды EDP как «Лучший текстильный принтер с производительностью до 100 м 2/ч».

Что касается печати по натуральной ткани, то стоит обратить внимание на модель Mimaki TX300MKII, работающую на четырёх печатающих головках Panasonic, которые позволяют осуществить высокоточную передачу принта без дефектов даже с большим зазором до материала, что актуально при прямой печати на ткани с ворсом. Также этот принтер способен одновременно поддерживать два разных типа чернил, под разный состав ткани.

Среди послепечатного оборудования для закрепления изображения, работе с которым тоже научат в «Русском», есть такие варианты, как ИК-сушка SuperTex и планшетный пресс SuperTex. Фаворитом на данный момент является каландровый термопресс SuperTex SOT-64H c диаметром барабана 26 см и рабочей шириной трансфера 1630 мм. Благодаря маслонаполненному барабану данное оборудование обеспечивает стабильные характеристики работы, а верхняя подача материала позволяет работать с сильно тянущимися тканями. SuperTex SOT-64H может решать несколько задач: термоперенос, закрепление, термодублирование разных типов ткани.

Если вы хотите сберечь своё время и деньги, минимизировать брак, построить производство под свои задачи, отработать новую технологию и, в конце концов, получить предсказуемый результат, то не следует пренебрегать подготовкой операторов. Тем более что технические специалисты «Русскома» готовы помочь клиентам в повышении профессионального уровня и после окончания курса обучения. Курсы проводятся либо на собственной площадке «Русскома», а чаще — на производстве клиента, что имеет свои преимущества, так как в этом случае работники осваивают ту самую технику, на которой им предстоит работать.